增材生产，又称3D打印机，和3D机器视觉都是令人十分鼓舞的新技术，当我们将这两者融合一起用于时，它们有潜力创立一些全新的高效生产模式，这其中，特别是在让人感兴趣的是“自动化生产”的概念——一个“一站式”的机械加工车间，该车间可在需要人工监督的情况下用3D打印机技术来打造出零件，后用机器视觉技术来测量和测试该零件。　　德州仪器（TI）的DLP?技术及其核心的数字微镜器件（DMD）可获取构建这一切的关键要素。DLP技术是问世于1996年的用作投影表明的光学技术，现在已获得广泛应用。

当被应用于3D打印机和机器视觉中的问题时，DLP技术可获取高分辨率的光学、减缓生产速度并减少生产成本，这有助让自动化生产的愿景沦为现实。正因如此，它才沦为了用老技术解决问题新问题的经典范例。

　　使用DLP技术的3D打印机　　光固化（SLA）是一种少见的3D打印机过程，与传统的打印机更为相近。就像调色剂沉积在纸张上一样，3D打印机可在一系列2D横截面中沉积材料层，这样一层一层变换一起，就能产生3D物体。在使用SLA技术的情况下，材料是一种能用紫外线（UV）光源展开烧结的树脂。当该树脂烧结时，其单体能交联以创立一个聚合物链——该聚合物链可产生液体材料。

　　当SLA技术与DLP技术融合时，DMD不会由UV光源照亮。然后DMD的像素被分别处置，图像被投影到树脂层，从而产生一系列横截面，这些横截面可构成3D物体。使用DLP技术需要带给多种优势，比如能用光学技术使来自DMD的各个像素光学，而不是让光源必要在树脂上光学，这样可优化分辨率和特征尺寸。使用DLP技术的光固化　　使用DLP技术的光固化：物体通过3D计算机辅助设计（CAD）模型获得详尽的解释。

打印机软件可将虚拟世界模型转化成一系列表层以适应环境该物体的打印机。(由德州仪器（TI）获取)　　和能产生100微米体素（3D像素）、基于激光的传统SLA机比起，基于DLP技术的SLA机可实现30微米的体素。体素就越小，转化成的物体就越光滑，这意味著已完成物体创立所需的后期制作处置工作就越多。此外，因为整个结构层的光学和创立是同时已完成——而不是一次一个体素、逐级已完成的，所以这些机器已完成较小打印机五品的速度比传统的SLA机快。

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